常常有客户打电话到我司来询问数控铣床和加工中心有什么不同？他们各有什么优点及特点。又如何来选择呢?西尔普数控为大家讲述一下：
数控铣床的优点及结构特点
数控铣床批量生产时效率高，加工一致性好，质量稳定。但价格高，加工数量少时编程花的时间多，不合算。数控铣床、CNC加工中心功率大，加工效率高， 加工表面光洁度低、加工效率不高等缺点，而高速CNC加工中心虽然可以克服以上的缺点， ... 电脑雕刻机有着转速高、加工软质材料效率高、表面光洁度高、性价比高等优点。 目前国内外比较先进的电脑雕刻软件的功能各有所长。
数控铣床相比通用铣床，在结构上主要有两个突出特点。其一是坐标联动，即要求伺服系统能在多坐标方向同时协调动作，并保持预定的相互关系，以控制刀具沿设定的直线、圆弧或空间直线、圆弧轨迹运动。数控铣床能够实现二轴、三轴、四轴或五轴联动。其二是主轴的控制。主轴的开启与停止、正反转、主轴变速等都可以按程序自动执行。在数控铣床的主轴套简内一般都设有自动拉、退刀装置，能在数秒种内完成装刀与卸刀，使换刀显得较方便。此外，多坐标数控铣床的主轴可以绕X,Y或Z轴作数控摆动，也有的数控铣床带有万能主轴头，扩大了主轴自身的运动范围，但主轴结构更加复杂。
加工中心的优点及结构特点
为了满足加工中心高自动化、高速度、高精度、高可靠性的要求.加工中心机床的刚度高、抗振性好。主轴功韦大，调速范围宽.并可无级调速，速度可从(10 - 20000) r/min无级变速。
加工中心都设置有刀库和换刀机构。刀库容量少的有几把，多的达几百把。这些刀具通过换刀机构能自动调用和更换，也可通过控制系统对刀具寿命进行管理，进一步提高了加工中心的功能。有些加工中心具有多个工作台，工作台可自动交换，不但能对一个工件进行自动加工,而且可对一批工件进行自动加工。随着加工中心控制系统的发展，其智能化的程度也在不断提高。
能提高经济效益，加工中心一台机床，集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功能，它可以减少企业机床的数量，因一人可同时操作多台加工中心，减少了操作工人，人工成本相应减少；另外拥有数控加工中心。也是企业实力的具体表现，会促成更多业务量的增加，从而提高经济效益。
任何事物都具有两面性，加工中心也存在不足之处，主要表现在：加工中心配套的夹具刚度、加工中心自身的刚度和精度保持性要求非常高；加工中心技术复杂，对使用、维修、管理要求较髙；加工中心一次性投资大，需配置其他辅助装置，如数控刀具系统。
从以上两次方面考察，在购买加工中心时，消费者一定要注意选择规模大、实力强、服务有保障的生产单位，这样产品的质量才能得到保证。
